Mat dëser innovativer Technologie wäerten sech d'Rollen an d'Tools änneren. Hautdesdaags si vill CNC-Maschinnewierker mat computergestëtzter Produktiounssoftware ausgestatt. Mä dës Ännerung mécht se net kompatibel mat Industrie 4.0. Meeschtens hunn d'Computeren an dëse Wierker keng Internetverbindung fir nei Spezifikatiounen oder Programmer erofzelueden. Konnektivitéit ass d'Markenzeechen vun Industrie 4.0.

Verbonne Computeren an Ärer CNC-Atelier kënnen Är Maschinnen nach méi präzis maachen, wéi se elo sinn. Amplaz Är fäerdeg Produkter fir Tester ausserhalb vum Site ze schécken, kënnen Sensoren d'Produkter an Ärer Atelier testen. Dir kënnt och Informatiounen iwwer d'Maschinneleistung sammelen. Well Problemer direkt behandelt ginn, reduzéiert sech d'Ausfallzäit.

Konnektivitéit bedeit och, datt Informatiounen un aner Entitéiten ausserhalb vun Ärer Maschinnewerkstatt weiderginn. Dir kënnt extern Experten op Distanz zu Äre Projeten berode loossen. Zousätzlech kënnt Dir a Kontakt mat den Instituter bleiwen, déi déi neist Technologie fir Industrie 4.0 entwéckelen. Dëst gëtt Iech d'Méiglechkeet, Äre Bäitrag zu der Technologie ze ginn, déi Är Maschinnewerkstatt brauch.

Sensoren, déi benotzt gi fir d'Tools vun Ärer Maschinnewerkstatt ze verfollegen, kënnen och d'Quantitéit un Energie bestëmmen, déi verbraucht gëtt. Mat dësen Donnéeën kënnt Dir de System automatiséieren, fir méi energieeffizient ze ginn. Dir reduzéiert d'Energieausgaben an dobäi erhéicht Dir d'Produktivitéit.

Eng Maschinnewerkstatt, Heller Machine Tools, huet Industrie 4.0 schonn an hirer Werkstatt implementéiert. D'Effizienz vun hirer CNC-Maschinnewerkstatt gouf op dräi Haaptméiglechkeeten verbessert. Déi nei Interface ass méi benotzerfrëndlech. D'Mataarbechter kënnen d'Kontrollpanele séier bedreiwen, déi Web-verbonne Programmer enthalen, déi vun de Clienten spezifizéiert goufen. Industrie 4.0 hëlleft och de Betrib an d'Performance vun dëser Firma. Computere verfollegen de Verschleiss vun de Maschinnen a plangen d'Ënnerhalt no Bedarf.